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Présentation détaillée du moule de préforme PET
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Présentation détaillée du moule de préforme PET

13 octobre 2023

Dans notre vie quotidienne, les moules préformés sont largement utilisés dans de nombreuses industries de l'emballage telles que l'huile alimentaire, les boissons, les confiseries et les médicaments, etc.

I. Le concept de moule préformé

Le moule de préforme PET est une méthode de moulage qui utilise une machine à injection pour injecter du matériau fondu dans le moule afin de lui donner une forme, puis place la paraison dans le moule de soufflage lorsqu'elle est chaude et introduit de l'air pour gonfler la paraison.

II. Composants du moule de préforme

Le moule d'injection est principalement composé de trois parties : le système de coulée, les pièces moulées et les éléments structurels. Parmi celles-ci, le système de coulée et les pièces moulées sont les parties en contact direct avec le moule. plastiqueCe sont les parties les plus complexes et les plus variables du moule, et elles exigent une précision de traitement maximale.

III. Principe du moule de préforme

La matière plastique, sous forme de poudre ou de granulés, est introduite depuis la trémie de la presse à injecter dans le cylindre chauffé. Après chauffage, fusion et plastification, elle est comprimée et propulsée vers l'avant par la force du piston ou de la vis sans fin, en passant par la buse située à l'extrémité du cylindre. Elle est ensuite injectée à très grande vitesse dans la cavité fermée du moule, à une température relativement basse. Après une période de refroidissement et de mise en forme, le moule est ouvert pour obtenir le produit fini.

IV. Avantages des moules préformés

Les préformes en PET déterminent en grande partie la qualité des bouteilles en plastique, et leur importance est indéniable. Les fonctions d'une presse à injecter sont principalement les suivantes : installer un moule de dimensions données, assurer une force de fermeture suffisante, respecter les temps de cycle requis, injecter la quantité de matière nécessaire, etc.

V. Plusieurs aspects à prendre en compte lors du choix d'un moule de préforme

1. Poids du produit : Les produits de poids différents ont des exigences différentes en matière de canaux chauds.

2. Temps de cycle : Un cycle de production rapide implique des exigences très élevées en matière de buses.

3. Porte : Afin de maintenir un bon équilibre thermique dans chaque cycle de moulage, l'extrémité de la buse à flux chaud doit avoir les fonctions de fusion des matériaux, de refroidissement et d'étanchéité.

4. Buses : Les buses peuvent être distinguées par leur taille, la distribution de température, les propriétés physiques, les matériaux utilisés, la facilité d'entretien, le prix, etc.

5. Système de canaux chauds : L'utilisation d'un système de canaux chauds permet non seulement d'économiser des matières premières, mais aussi d'éliminer le processus antérieur d'élimination des poignées de matériaux à la main, à la machine ou par d'autres méthodes.

6. Conception du produit : Afin de garantir un aspect lisse du produit à la fin du moulage, ces facteurs doivent être pris en compte dans sa conception structurelle.

7. Contrôle de la température : Chaque buse doit être connectée à un régulateur de température relativement complexe.


Zhejiang TONVA Plastics Machine Co., Ltd est une entreprise spécialisée dans le développement et la production de moules pour préformes de bouteilles. Elle propose des moules sur mesure pour préformes de bouteilles d'eau, d'huile, de bouteilles à large ouverture, de flacons cosmétiques et de désinfectants/gels hydroalcooliques, selon les besoins de ses clients. Ses moules pour préformes de bouteilles, moules pour canettes, etc., sont garantis de qualité constante, de délais de livraison respectés, de prix compétitifs et d'un service client irréprochable, assurant ainsi la satisfaction de ses clients.


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