Detaillierte Einführung PET-Preform-Form

In unserem täglichen Leben werden Vorformlinge häufig in verschiedenen Verpackungsindustrien wie Speiseöl, Getränken, Süßigkeiten und Medikamenten usw. verwendet.

I、Das Konzept der Vorformlingsform

Bei der PET-Vorformlingsform handelt es sich um ein Formverfahren, bei dem mithilfe einer Einspritzmaschine geschmolzenes Material in die Form eingespritzt wird, um eine Form zu erhalten. Anschließend wird der Vorformling in die Blasform gegeben, während er heiß ist, und Luft zum Aufblasen des Vorformlings eingeleitet.

II、Komponenten der Vorformlingsform

Die Spritzgussform besteht hauptsächlich aus drei Teilen: Gießsystem, Formteilen und Strukturteilen. Darunter sind das Ausgießsystem und die Formteile die Teile, die in direktem Kontakt mit dem Kunststoff stehen. Sie sind die komplexesten und veränderlichsten Teile der Form und erfordern höchste Bearbeitungsgenauigkeit.

III、Prinzip der Vorformlingsform

Der pulverförmige oder körnige Kunststoff wird aus dem Trichter der Spritzgießmaschine in den beheizten Zylinder geleitet; Nach dem Erhitzen, Schmelzen und Plastifizieren wird das Material komprimiert und mit Hilfe des Drucks des Kolbens oder der Schraube vorwärts bewegt, wobei es durch die Düse am vorderen Ende des Zylinders gelangt. Es wird mit relativ niedriger Temperatur und sehr hoher Geschwindigkeit in den geschlossenen Formhohlraum eingespritzt; Nach einer gewissen Zeit des Abkühlens und Formens wird die Form geöffnet, um das Produkt zu erhalten.

IV、Vorteile von Vorformlingen

PET-Vorformlinge werden die Qualität von Kunststoffflaschen maßgeblich bestimmen, und ihre Bedeutung für Kunststoffflaschen liegt auf der Hand. Zu den Funktionen einer Spritzgießmaschine gehören hauptsächlich: die Möglichkeit, eine Form einer bestimmten Größe zu installieren, eine ausreichende Formschließkraft bereitzustellen, gemäß den Zykluszeitanforderungen zu arbeiten, genügend Materialien zu plastifizieren usw.

V、Mehrere Aspekte, die bei der Auswahl einer Vorformlingsform beachtet werden müssen

1.Produktgewicht: Produkte mit unterschiedlichem Gewicht stellen unterschiedliche Anforderungen an den Heißkanal.

2. Zykluszeit: Ein schneller Produktionszyklus bedeutet, dass die Anforderungen an Düsen sehr hoch sind.

3. Anschnitt: Um in jedem Formzyklus ein gutes thermisches Gleichgewicht aufrechtzuerhalten, muss die Heißstromdüsenspitze die Funktion haben, Materialien zu schmelzen sowie zu kühlen und abzudichten.

4. Düsen: Düsen können nach Größe, Temperaturverteilung, physikalischen Eigenschaften, verwendeten Materialien, Wartungsfreundlichkeit, Preis usw. unterschieden werden.

5.Runner: Der Einsatz eines Heißkanalsystems spart nicht nur Rohstoffe, sondern macht auch den bisherigen Prozess der Entfernung von Materialgriffen per Hand, Maschine oder anderen Methoden überflüssig.

6. Produktdesign: Um ein glattes Erscheinungsbild des Produkts am Ende des Formvorgangs zu gewährleisten, müssen diese Faktoren bei der strukturellen Gestaltung berücksichtigt werden.

7. Temperaturregelung: Jede Düse muss an einen relativ komplexen Temperaturregler angeschlossen werden.

Zhejiang TONVA Plastics Machine Co., Ltd ist ein Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Produktion von Flaschenvorformlingen spezialisiert hat. Es kann Vorformlinge für Wasserflaschen, Vorformlinge für Ölflaschen, Vorformlinge für Weithalsflaschen, Vorformlinge für Kosmetikflaschen und Formen für Desinfektions-/Händedesinfektionsmittel entsprechend den Kundenanforderungen anpassen. Flaschenvorformlinge, Dosenformen usw. sorgen für stabile Qualität, pünktliche Lieferung, angemessene Preise und rücksichtsvollen Service, sodass die Kunden sicher und zufrieden sein können.

TONVA folgt der Geschäftsphilosophie „Überlebensqualität, Innovation und Entwicklung, marktorientiert, zweckorientierter Service“. Wir sind bereit, gemeinsam zu gewinnen und mit Ihnen ein besseres Leben zu schaffen!

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