Подробное введение в пресс-форму для ПЭТ-преформ

В нашей повседневной жизни формы для преформ широко используются во многих упаковочных отраслях, таких как пищевое масло, напитки, конфеты, лекарства и т. д.

I、Концепция пресс-формы для преформ

Пресс-форма для ПЭТ-преформ — это метод формования, при котором используется литьевая машина для впрыскивания расплавленного материала в форму для придания формы, а затем заготовка помещается в выдувную форму, пока она горячая, и подается воздух для раздувания заготовки.

II、Компоненты пресс-формы для преформ

Пресс-форма в основном состоит из трех частей: системы заливки, формованных деталей и конструктивных деталей. Среди них система заливки и формованные детали — это детали, которые находятся в непосредственном контакте с пластиком. Это самые сложные, наиболее изменчивые части пресс-формы, требующие высочайшей точности обработки.

III, Принцип пресс-формы для преформ

Порошкообразный или гранулированный пластик из бункера литьевой машины подается в нагретый ствол; после нагрева, плавления и пластификации материал будет сжиматься и продвигаться вперед с помощью тяги плунжера или шнека, проходящего через сопло на переднем конце ствола. Он впрыскивается в закрытую полость формы при относительно низкой температуре и с очень высокой скоростью; после определенного периода охлаждения и формования форму открывают для получения изделия.

IV、Преимущества форм для преформ

ПЭТ-преформы во многом определяют качество пластиковых бутылок, и их важность для пластиковых бутылок очевидна. Функции термопластавтомата в основном включают в себя: возможность установки формы заданного размера, обеспечение достаточной силы зажима формы, работу в соответствии с требованиями времени цикла, пластификацию достаточного количества материалов и т. д.

V、Несколько аспектов, на которые следует обратить внимание при выборе формы для преформ

1. Вес продукта: Продукты разного веса предъявляют разные требования к горячеканальным системам.

2. Время цикла: быстрый производственный цикл означает, что требования к соплам будут очень высокими.

3.Ворота: для поддержания хорошего теплового баланса в каждом цикле формования наконечник сопла горячего потока должен выполнять функции плавления материалов, охлаждения и герметизации.

4. Форсунки: Форсунки можно отличить по размеру, распределению температуры, физическим свойствам, используемым материалам, простоте обслуживания, цене и т. д.

5.Раннер: Использование системы горячеканальных каналов не только экономит сырье, но также исключает предыдущий процесс удаления ручек материала вручную, машинным способом или другими методами.

6. Конструкция продукта. Чтобы обеспечить гладкий внешний вид продукта в конце формования, эти факторы необходимо учитывать при проектировании его конструкции.

7. Контроль температуры: каждое сопло должно быть подключено к относительно сложному регулятору температуры.

Zhejiang TONVA Plastics Machine Co., Ltd — компания, специализирующаяся на разработке и производстве форм для преформ бутылок. Он может изготовить формы для преформ бутылок с водой, формы для преформ для бутылок с маслом, формы для преформ для бутылок с широким горлышком, формы для преформ для косметических бутылок и формы для дезинфекции/дезинфицирующих средств для рук в соответствии с требованиями заказчика. Формы для преформ для бутылок, формы для банок и т. д. обеспечивают стабильное качество, своевременную доставку, разумные цены и внимательное обслуживание, чтобы клиенты могли быть уверены и довольны.

TONVA следует философии бизнеса «качество выживания, инноваций и развития, ориентированности на рынок, обслуживания для достижения цели», мы готовы вместе выигрывать-выигрывать и улучшать лучшую жизнь вместе с вами!

Тепло приветствуем клиентов, позвоните нам, чтобы обсудить, прийти в гости и покровительствовать!