Introdução detalhada do molde pré-forma PET

Em nossa vida diária, os moldes de pré-formas são amplamente utilizados em diversas indústrias de embalagens, como óleos comestíveis, bebidas, doces e medicamentos, etc.

I、O conceito de molde de pré-forma

O molde de pré-forma PET é um método de moldagem que usa uma máquina de injeção para injetar material fundido no molde para fazer uma forma e, em seguida, coloca o parison no molde de sopro enquanto está quente e introduz ar para inflar o parison.

II、Componentes do molde pré-formado

O molde de injeção é composto principalmente por três partes: sistema de vazamento, peças moldadas e peças estruturais. Dentre eles, o sistema de vazamento e as peças moldadas são as peças que ficam em contato direto com o plástico. Eles são as peças mais complexas e mutáveis ​​do molde e exigem a mais alta precisão de processamento.

III、Princípio do molde de pré-forma

O plástico em pó ou granulado é alimentado da tremonha da máquina injetora para o barril aquecido; após aquecimento, fusão e plastificação, o material será comprimido e movido para frente com o auxílio do impulso do êmbolo ou parafuso, passando pelo bico na extremidade frontal do cano. É injetado na cavidade fechada do molde com uma temperatura relativamente baixa e uma velocidade muito rápida; após certo período de resfriamento e modelagem, o molde é aberto para obtenção do produto.

IV、Vantagens dos moldes pré-formados

As pré-formas PET determinarão em grande parte a qualidade das garrafas plásticas, e sua importância para as garrafas plásticas é evidente. As funções de uma máquina de moldagem por injeção incluem principalmente: ser capaz de instalar um molde de um determinado tamanho, fornecer força de fixação do molde suficiente, operar de acordo com os requisitos de tempo de ciclo, plastificar materiais suficientes, etc.

V、Vários aspectos que precisam ser observados ao escolher um molde de pré-forma

1. Peso do produto: Produtos de pesos diferentes têm requisitos diferentes para câmara quente.

2. Tempo de ciclo: O ciclo de produção rápido significa que os requisitos para bicos serão muito altos.

3.Gate: Para manter um bom equilíbrio térmico em cada ciclo de moldagem, a ponta do bico de fluxo quente deve ter as funções de fusão de materiais, resfriamento e vedação.

4.Bicos: Os bicos podem ser diferenciados por tamanho, distribuição de temperatura, propriedades físicas, materiais usados, facilidade de manutenção, preço, etc.

5.Runner: O uso do sistema de câmara quente não apenas economiza matéria-prima, mas também elimina o processo anterior de remoção de alças de material manualmente, máquinas ou outros métodos.

6.Projeto do produto: Para garantir uma aparência lisa do produto ao final da moldagem, esses fatores devem ser considerados em seu projeto estrutural.

7.Controle de temperatura: Cada bico deve ser conectado a um controlador de temperatura relativamente complexo.

Zhejiang TONVA Plastics Machine Co., Ltd é uma empresa especializada no desenvolvimento e produção de moldes de pré-formas para garrafas. Ele pode personalizar moldes de pré-forma para garrafas de água, moldes de pré-forma para garrafas de óleo, moldes de pré-forma para garrafas de boca larga, moldes de pré-forma para garrafas de cosméticos e moldes de desinfecção/desinfetante para as mãos de acordo com as necessidades do cliente. Moldes de pré-formas de garrafas, moldes de latas, etc., alcançam qualidade estável, entrega pontual, preços razoáveis ​​e serviço atencioso, para que os clientes possam ficar tranquilos e satisfeitos.

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