Szczegółowe wprowadzenie Forma preformy PET

W naszym codziennym życiu formy preform są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu opakowaniowego, takich jak oleje jadalne, napoje, słodycze i lekarstwa itp.

I. Koncepcja formy preformy

Forma preformy PET to metoda formowania, która wykorzystuje wtryskarkę do wtryskiwania stopionego materiału do formy w celu nadania kształtu, a następnie umieszcza przedformę w formie rozdmuchowej, gdy jest ona gorąca, i wprowadza powietrze w celu nadmuchania kształtki.

II. Elementy formy preformy

Forma wtryskowa składa się głównie z trzech części: układu zalewania, części formowanych i części konstrukcyjnych. Wśród nich system nalewania i części formowane to części mające bezpośredni kontakt z tworzywem sztucznym. Są to najbardziej złożone, najbardziej zmieniające się części formy i wymagają najwyższej dokładności przetwarzania.

III, Zasada formy preformy

Proszkowe lub granulowane tworzywo sztuczne podawane jest z leja zasypowego wtryskarki do podgrzewanej beczki; po podgrzaniu, stopieniu i uplastycznieniu materiał zostanie ściśnięty i przesunięty do przodu za pomocą ciągu tłoka lub śruby przechodzącej przez dyszę znajdującą się w przednim końcu cylindra. Wtryskiwany jest do zamkniętej wnęki formy w stosunkowo niskiej temperaturze, z bardzo dużą szybkością; po pewnym okresie chłodzenia i kształtowania formę otwiera się w celu uzyskania produktu.

IV. Zalety form preform

Preformy PET w dużej mierze decydują o jakości butelek plastikowych, a ich znaczenie dla butelek plastikowych jest oczywiste. Do funkcji wtryskarki zalicza się przede wszystkim: możliwość montażu formy o zadanym rozmiarze, zapewnienie wystarczającej siły zwarcia formy, pracę zgodnie z wymogami czasu cyklu, uplastycznienie wystarczającej ilości materiału itp.

V. Kilka aspektów, na które należy zwrócić uwagę przy wyborze formy do preform

1. Waga produktu: Produkty o różnej masie mają różne wymagania dotyczące gorących kanałów.

2. Czas cyklu: Szybki cykl produkcyjny oznacza, że ​​wymagania dotyczące dysz będą bardzo wysokie.

3. Brama: Aby utrzymać dobrą równowagę termiczną w każdym cyklu formowania, końcówka dyszy przepływowej na gorąco musi spełniać funkcje topienia materiałów oraz chłodzenia i uszczelniania.

4. Dysze: Dysze można rozróżnić według rozmiaru, rozkładu temperatury, właściwości fizycznych, zastosowanych materiałów, łatwości konserwacji, ceny itp.

5.Runner: Zastosowanie systemu gorących kanałów nie tylko oszczędza surowce, ale także eliminuje wcześniejszy proces usuwania uchwytów materiałowych ręcznie, maszynowo lub innymi metodami.

6. Projekt produktu: Aby zapewnić gładki wygląd produktu na końcu formowania, czynniki te należy uwzględnić w projekcie konstrukcyjnym.

7.Kontrola temperatury: Każda dysza musi być podłączona do stosunkowo złożonego regulatora temperatury.

Zhejiang TONVA Plastics Machine Co., Ltd to firma specjalizująca się w opracowywaniu i produkcji form preform do butelek. Może dostosować formy preform do butelek z wodą, formy do preform do butelek z olejem, formy do preform do butelek z szeroką szyjką, formy do preform do butelek kosmetycznych oraz formy do dezynfekcji/środków do dezynfekcji rąk zgodnie z wymaganiami klienta. Formy do preform butelek, formy do puszek itp. zapewniają stabilną jakość, terminowość dostaw, rozsądne ceny i przemyślaną obsługę, dzięki czemu klienci mogą być pewni i usatysfakcjonowani.

TONVA kieruje się filozofią biznesową „jakość przetrwania, innowacja i rozwój, zorientowanie na rynek, obsługa celu”, jesteśmy gotowi razem WYGRAĆ-WIN i uplastyczniać lepsze życie razem z Tobą!

Serdecznie witamy klientów, aby zadzwonili do nas w celu negocjacji, przyszli odwiedzić i patronować!