자세한 소개 PET 프리폼 금형

일상 생활에서 프리폼 금형은 식용유, 음료, 사탕, 의약품 등과 같은 다양한 포장 산업에서 널리 사용됩니다.

I、프리폼 몰드의 개념

PET 프리폼 금형은 사출기를 사용하여 용융된 재료를 금형에 주입하여 형상을 만든 후 패리슨이 뜨거울 때 블로우 금형에 넣고 공기를 유입시켜 패리슨을 팽창시키는 성형 방식입니다.

II, 프리폼 몰드의 구성 요소

사출 금형은 주로 주입 시스템, 성형 부품 및 구조 부품의 세 부분으로 구성됩니다. 그 중 타설 시스템과 성형 부품은 플라스틱과 직접 접촉하는 부품이다. 이는 금형에서 가장 복잡하고 가장 많이 변화하는 부품이며 가장 높은 가공 정확도가 필요합니다.

III、프리폼 금형의 원리

분말 또는 입상 플라스틱은 사출기의 호퍼에서 가열된 배럴로 공급됩니다. 가열, 용융 및 가소화 후 플런저 또는 나사의 추진력을 통해 재료가 압축되고 앞으로 이동하여 배럴 앞쪽 끝에 있는 노즐을 통과합니다. 매우 빠른 속도로 상대적으로 낮은 온도로 닫힌 금형 캐비티에 주입됩니다. 일정 기간 냉각 및 성형한 후 금형을 열어 제품을 얻습니다.

IV, 프리폼 금형의 장점

PET 프리폼은 플라스틱 병의 품질을 크게 결정하며 플라스틱 병에 대한 중요성은 자명합니다. 사출 성형기의 기능에는 주로 주어진 크기의 금형 설치 가능, 충분한 금형 조임력 제공, 사이클 시간 요구 사항에 따른 작동, 충분한 재료 가소화 등이 포함됩니다.

V、프리폼 금형을 선택할 때 주의해야 할 몇 가지 측면

1. 제품 무게 : 무게가 다른 제품은 핫 러너에 대한 요구 사항이 다릅니다.

2.주기 시간: 빠른 생산 주기는 노즐에 대한 요구 사항이 매우 높다는 것을 의미합니다.

3.게이트: 각 성형 사이클에서 우수한 열 균형을 유지하려면 핫 플로우 노즐 팁에 재료 용융, 냉각 및 밀봉 기능이 있어야 합니다.

4.노즐 : 노즐은 크기, 온도분포, 물성, 사용재료, 유지관리 용이성, 가격 등으로 구분할 수 있습니다.

5.러너: 핫 러너 시스템을 사용하면 원자재를 절약할 수 있을 뿐만 아니라 손, 기계 또는 기타 방법으로 자재 핸들을 제거하는 이전 프로세스도 제거됩니다.

6.제품 디자인: 성형 종료 시 제품의 매끄러운 외관을 보장하기 위해 구조 설계 시 이러한 요소를 고려해야 합니다.

7.온도 제어: 각 노즐은 상대적으로 복잡한 온도 컨트롤러에 연결되어야 합니다.

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