Pengenalan rinci cetakan PET preform

Dalam kehidupan kita sehari-hari, cetakan preform banyak digunakan di berbagai industri pengemasan seperti minyak nabati, minuman, permen, obat-obatan, dll.

I、Konsep cetakan preform

Cetakan PET preform adalah metode pencetakan yang menggunakan mesin injeksi untuk menyuntikkan bahan cair ke dalam cetakan untuk membuat bentuk, kemudian memasukkan parison ke dalam cetakan tiup selagi panas, dan memasukkan udara untuk mengembang parison.

II、Komponen cetakan preform

Cetakan injeksi terutama terdiri dari tiga bagian: sistem penuangan, bagian cetakan dan bagian struktural. Diantaranya, sistem penuangan dan bagian cetakan merupakan bagian yang bersentuhan langsung dengan plastik. Ini adalah bagian cetakan yang paling rumit dan paling mudah berubah serta memerlukan akurasi pemrosesan tertinggi.

III、Prinsip cetakan preform

Plastik berbentuk bubuk atau butiran diumpankan dari hopper mesin injeksi ke dalam tong yang dipanaskan; setelah pemanasan, peleburan dan plastisisasi, material akan dikompresi dan digerakkan ke depan dengan bantuan gaya dorong pendorong atau sekrup, melewati nosel di ujung depan laras. Itu disuntikkan ke dalam rongga cetakan tertutup dengan suhu yang relatif rendah dengan kecepatan yang sangat cepat; setelah jangka waktu tertentu pendinginan dan pembentukan, cetakan dibuka untuk memperoleh produk.

IV、Kelebihan cetakan preform

Bentuk awal PET akan sangat menentukan kualitas botol plastik, dan pentingnya botol plastik bagi botol plastik sudah terbukti dengan sendirinya. Fungsi mesin cetak injeksi terutama meliputi: dapat memasang cetakan dengan ukuran tertentu, memberikan gaya penjepitan cetakan yang cukup, beroperasi sesuai dengan persyaratan waktu siklus, membuat bahan menjadi plastisisasi dalam jumlah yang cukup, dll.

V、Beberapa aspek yang perlu diperhatikan saat memilih cetakan preform

1.Berat produk: Produk dengan bobot berbeda memiliki persyaratan berbeda untuk hot runner.

2.Waktu siklus: Siklus produksi yang cepat berarti persyaratan nozel akan sangat tinggi.

3. Gerbang: Untuk menjaga keseimbangan termal yang baik di setiap siklus pencetakan, ujung nosel aliran panas harus memiliki fungsi peleburan bahan serta pendinginan dan penyegelan.

4.Nozel: Nozel dapat dibedakan berdasarkan ukuran, distribusi suhu, sifat fisik, bahan yang digunakan, kemudahan perawatan, harga, dll.

5.Runner: Penggunaan sistem hot runner tidak hanya menghemat bahan mentah, tetapi juga menghilangkan proses sebelumnya dalam melepas pegangan material dengan tangan, mesin, atau metode lainnya.

6.Desain produk: Untuk memastikan tampilan produk yang mulus pada akhir pencetakan, faktor-faktor tersebut harus dipertimbangkan dalam desain strukturalnya.

7. Kontrol suhu: Setiap nosel harus dihubungkan ke pengontrol suhu yang relatif kompleks.

Zhejiang TONVA Plastics Machine Co, Ltd adalah perusahaan yang mengkhususkan diri dalam pengembangan dan produksi cetakan botol preform. Itu dapat menyesuaikan cetakan preform botol air, cetakan preform botol minyak, cetakan preform botol bermulut lebar, cetakan preform botol kosmetik, dan cetakan desinfeksi/pembersih tangan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Cetakan botol, cetakan kaleng, dll., mencapai kualitas yang stabil, pengiriman tepat waktu, harga wajar, dan layanan penuh perhatian, sehingga pelanggan dapat yakin dan puas.

TONVA mengikuti filosofi bisnis "kualitas kelangsungan hidup, inovasi dan pengembangan, berorientasi pasar, layanan untuk tujuan", kami bersedia untuk MENANG-MENANG bersama dan mewujudkan kehidupan yang lebih baik bersama Anda!

Sangat menyambut pelanggan untuk menghubungi kami untuk bernegosiasi dan datang berkunjung dan menggurui!