PET吹瓶机的日常保养与维护

1、塑料吹瓶机每班启动前，必须给各运动部件加润滑油一次。 （机械手、机械手导轨、开合模导轨） 2、摆臂可加装一次（3-4）天。 加热机的大、小链条每月可使用一次。 经常检查主机减速器和加热机减速器是否缺油。 主机轴承可（2-3）个月添加一次。

3、生产前应检查各运动部件是否牢固，螺钉是否松动、脱落，特别是冲击力较强的地方，皮带传动部分是否异常。

4、检查高压气源、低压气源、电源、水源是否正常。

5、检查急停开关、安全门开关、维修安装检测开关是否正常。

6、检查加热头是否进入胚体，脱胚部分工作正常。 若胚插入不到位，可调整胚压装螺母。

7. 检查灯是否损坏或破裂。 及时更换

8、检查各气动元件是否泄漏，动作是否灵活。

9、检查三联是否异常漏水，是否堵塞，水杯储水量是否太满。

10、当塑料吹瓶机电磁阀遇到异常时，必须及时清洗。

11、塑料吹瓶机模具必须定期清洗、抛光

12、打开上、下压力气源开关时，必须缓慢移动，防止气源流动过快，导致污物吹入电磁阀。 同时打开排气阀30秒，确保空气清洁。

13、启动塑料吹瓶机时，必须确保机械部件完好，机内无人，无异物。 尤其是手柄的位置，避免伤人。 同时，关闭安全门。

14、开机时必须先启动电机，并延迟启动加热机30秒，防止电压波动。 开始加热前，确保冷却水已打开。

15、开始加热（2-3）分钟后，等待烤箱温度均匀上升，然后按下出胚按钮。 同时吹瓶电源必须打开，否则吹不瓶。

16、塑料吹瓶机运转时，必须密切注意机器是否有异常噪音。 必须及早发现、及时制止、处理。

17、如遇紧急情况，可按下急停按钮进行紧急制动。 然后根据现场情况分析原因，快速找到问题解决。

18. 正常运行后，请勿将身体任何部位伸入机器内，以免机械臂受伤。 如果机器发出异常响声，应减速停车观察。

19、正常生产后，操作人员必须经常检查瓶子的质量，避免电压波动或其他原因影响吹瓶质量。

20、维修时，可按触摸屏故障维修按钮，确保维修安全。 如果需要手动观察每个单独模腔的运动，请注意机器人的位置。

同时，在采取行动之前一定要了解各个按钮的功能。 确保误操作造成不必要的麻烦。

21、每次保养完毕后，务必清理干净工具、螺丝等物，以免遗留在机器内，影响机器的正常运转。